真空熔煉爐有啥優(yōu)點　　真空熔煉爐集多功能于一體，是標準化微波高溫實驗工作站。該設(shè)備具有***、節(jié)能、環(huán)保的特點，可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理，是實驗和小型生產(chǎn)的理想高溫設(shè)備。 　　真空熔煉爐的優(yōu)點：　　應用先進的設(shè)計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機組合布局合理，體積小，結(jié)構(gòu)外形美觀大方?！　∵x用高質(zhì)量硅鉬棒加熱元件，加熱溫度可達1800℃，抗氧化，耐腐蝕，壽命長?！　〖訜釥t室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，確保加熱室電熱的***利用及溫度穩(wěn)定性?！　犭娕紝崟r測溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制，保障制樣過程控制，制片質(zhì)量優(yōu)越?！　≌婵杖蹮挔t全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少，只需上樣，通過觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成?！　≡O(shè)計有用戶可調(diào)自動搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，全自動倒模及抖動輔助，適應不同材質(zhì)樣品的制樣需要?！　x器設(shè)計有多重保護（超溫、搖擺運動限位保護等），使儀器更安全穩(wěn)定可靠運行?！　〉箻訚茶T在爐內(nèi)完成，對人體熱輻射少，設(shè)計有強制風冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提***率?！　≌麢C升溫快、節(jié)能、運行穩(wěn)定，工作溫度可達1800℃，對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析?！　≌婵杖蹮挔t單次可同時熔融四個樣片（用戶還可定制6個樣位機型），整機性價比高。

　　真空速凝爐所具備的優(yōu)點 　　真空速凝爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等?？煞譃楣ゎl、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 　　來了解下真空速凝爐所具備的優(yōu)點： 　　1、真空有利于吸附氣體的去除，對燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進作用。 　　2、真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用。 　　3、真空可以提高液相燒結(jié)的潤濕性，有利于真空速凝爐燒結(jié)過程中的收縮，改善合金的組織。 　　4、真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時，可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結(jié)中，只要在幾百帕的范圍內(nèi)，真空含量就相當于-40℃的***。 　　粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過程中的揮發(fā)損失是一個重要問題。這不僅改變和影響了合金的***終成分和結(jié)構(gòu)，而且阻礙了燒結(jié)過程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空速凝爐保溫時間越長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應，導致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。