真空甩帶爐熔煉實(shí)驗方法介紹 　　真空甩帶爐熔煉制備大塊非晶這個(gè)實(shí)驗多用于學(xué)校，所以廠(chǎng)家簡(jiǎn)明說(shuō)下實(shí)驗方法與步驟： 　　(一)成分設計每個(gè)小組的材料體系不同，采用真空甩帶爐實(shí)驗的具體成分設計課通過(guò)查閱文獻和小組成員討論后確定。 　　(二)材料制備根據真空甩帶爐的使用情況和每個(gè)小組的興趣出發(fā)，可以選擇適合的制備方法(真空吸鑄，真空甩帶爐甩帶法，銅模冷卻法)。 　　(三)性能檢測通過(guò)XRD確定材料的相結構，再對所制備材料進(jìn)行性能測試(硬度微觀(guān)結構等)。并分析組織與結構之間的內在關(guān)系。 　　(四)實(shí)驗報告以小組為單位提交一份使用真空甩帶爐做得實(shí)驗的報告，包括：實(shí)驗內容、原理、數據分析、以及實(shí)驗心得。其中實(shí)驗心得包括：實(shí)驗的成功經(jīng)驗和失敗原因總結。 　　真空熔煉爐廠(chǎng)家提醒操作者，操作設備時(shí)嚴格按照操作規程，并在指導下完成。實(shí)驗完畢后清理場(chǎng)地，并保持實(shí)驗室衛生及實(shí)驗器材擺放整齊。

　　真空甩帶爐怎么安全操作 　　在真空甩帶爐生產(chǎn)車(chē)間的工作需要用心去做的，稍大意就會(huì )對生命安全造成不可估量的后果。廠(chǎng)房里面的實(shí)驗電爐、高溫電爐、管式爐、真空爐的師傅們在上崗前都是要經(jīng)過(guò)培訓并且具有一定經(jīng)驗的，可見(jiàn)生產(chǎn)流程的嚴謹性，那么在真空爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險點(diǎn)降到zui低呢? 　　操作真空爐的師傅們都知道起動(dòng)真空爐電源，將控制柜開(kāi)關(guān)設置在自動(dòng)控制位置處。將真空甩帶爐工藝規程的各參數輸入計算機。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設備執行程序：抽真空--加熱--冷卻自動(dòng)完成。 　　記得要隨時(shí)檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時(shí)報告領(lǐng)班處理。在出真空甩帶爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開(kāi)爐門(mén)(蓋)。卸料時(shí)，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。 　　另外，正是在真空甩帶爐穩定設備的前提下，性能優(yōu)化的脫碳新工藝，通過(guò)總結和分析了碳氧利用率和鋁脫氧和合金化的收益率，發(fā)現一些經(jīng)驗公式，真空時(shí)間大大減少，生產(chǎn)速度加快，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。