真空燒結(jié)爐作為一種比較特殊的精密性的設(shè)備，他們對(duì)于整個(gè)溫度控制的要求是非常高的。通常來說，如何有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)溫度的控制，往往是整個(gè)真空爐里面的核心技術(shù)供應(yīng)，其實(shí)他的溫度控制基本上都是系統(tǒng)來進(jìn)行控制的，通過0.1%的智能化的溫度系統(tǒng)的控制儀表，按照工藝曲線的方式來進(jìn)行***控制，同樣這能夠有效地控制里面的一些溫度，整個(gè)降溫和升溫的過程也能夠不斷地自我運(yùn)行，停止PC機(jī)終端的自我控制，***實(shí)現(xiàn)工業(yè)曲線溫度的技術(shù)控制。 　　另外，整個(gè)真空燒結(jié)爐的真空氣氛爐的溫度控制的過程當(dāng)中，同樣也可以進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定，相對(duì)來說，這里面又有很多不同的曲線設(shè)定，而且每一條曲線設(shè)定都可以分為多個(gè)不同的控制階段，每一條溫度控制的曲線全部都是由一些PID參數(shù)設(shè)定的，相對(duì)來說，他們有著更多的系統(tǒng)化的設(shè)定，而且他們也擁有更多的自動(dòng)協(xié)調(diào)的設(shè)定功能，整個(gè)系統(tǒng)能夠適合多種熱電偶以及預(yù)先設(shè)定的溫度的保溫曲線。 　　相對(duì)來說，在整個(gè)溫控儀輸出的電流信號(hào)觸發(fā)的單元，可以把他們變?yōu)橐恍╇妷盒盘?hào)，輸出控制的直流電壓電流，從而控制有效的電流信號(hào)，保證整個(gè)真空爐里面的溫度是按照設(shè)定的溫度來進(jìn)行保溫的，在完成了溫度控制之后，真空熔煉爐在整個(gè)真空下的溫度的傳感器和控制技術(shù)基本上對(duì)于整個(gè)熱處理的工藝要求就比較高，這也是一項(xiàng)*為關(guān)鍵的技術(shù)。

　　真空熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計(jì)等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。 　　真空熔煉爐有以下幾種結(jié)構(gòu)： 　　1.鐘罩式結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上，整個(gè)爐底和真空罐可以借助于電動(dòng)或液壓傳動(dòng)升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時(shí)間。也可以采取真空罐和爐底固定不動(dòng)，罩式爐體升降的方法來完成進(jìn)出料操作等，但是爐體升降較為復(fù)雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 　　2.雙真空結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　在使用時(shí)還要注意，真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個(gè)大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。