真空甩帶爐的組成有哪些部件構(gòu)成 　　真空甩帶爐是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備，該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究。 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。 　　1、真空室采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。 　　2、真空甩帶爐的甩帶裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。 　　3、坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)采用伺服電機(jī)升降升降精度可控 　　4、真空甩帶爐的氣路系統(tǒng)由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門和管路組成， 　　5、機(jī)殼：機(jī)殼一體化設(shè)計(jì)，精密鈑金制作，外表噴塑處理 　　6、甩帶爐的熔煉電源定制的專用熔煉電源，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧； 　　7、真空熔煉爐控制方式采用觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。

　　真空熔煉爐的技術(shù)特征有哪些呢 　　真空熔煉爐是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔(真空電弧熔煉)和電子束熔煉。 　　隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開(kāi)發(fā)、能源開(kāi)發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，在對(duì)金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量的應(yīng)用中用的越來(lái)越廣泛，方法也提出了越來(lái)越高的要求。下面一起看看真空熔煉爐的技術(shù)特征吧。 　　1、真空熔煉爐采用特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置，爐溫均勻性好。 　　2、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱，密封效果好，脫脂完全，對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染。 　　3、真空熔煉爐具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、微正壓脫脂等功能; 　　4、采用先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料，爐膽隔熱性能好,蓄熱少，比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。 　　5、真空燒結(jié)爐采用觸摸屏操作，PLC集中控制，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。 　　6、具有超溫超壓等故障報(bào)警，機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù)，動(dòng)作互鎖等功能，設(shè)備安全性高。 　　7、真空燒結(jié)爐具備遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程故障診斷和遠(yuǎn)程軟件升級(jí)等功能。