真空熔煉爐水分排出的溫度要求是多少
真空熔煉爐水分排出的溫度要求是多少
真空熔煉爐對于澆注料砌筑的窯爐比磚砌窯爐更為重要,是澆注料使用的關(guān)鍵問(wèn)題。其作用主要是要排除較多的游離水和化學(xué)結合水。爐恰當,可以提高窯爐及熱工設備的使有壽命,若爐不當,會(huì )因水分排除不順暢,導致耐火澆注料產(chǎn)生裂紋、剝落甚至產(chǎn)生爆裂事故。
真空熔煉爐要有嚴格的爐制度(爐曲線(xiàn)),而爐制度是根據所用膠結劑的種類(lèi)和是否添加外加劑、成型方法、砌體厚度以及爐內排氣條件等情況并考慮在加熱過(guò)程中某些晶體的晶型轉化等因素來(lái)制訂的。一般來(lái)說(shuō),在低溫階段應緩慢升溫,應具有較長(cháng)的保溫時(shí)間。
考慮到真空熔煉爐內溫度與耐火澆注料實(shí)際溫度之間一定的溫差,可將排除游離水(自由水)的溫度為150℃,排除化合水為250-350℃,排除結晶水的溫度定為350-500℃。所以,在600℃以前應嚴格控制升溫的速度,而在600℃以上,只要耐火澆注料的內外溫差不大,可快速升溫直至使用溫度。
為使真空甩帶爐時(shí)材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出,同時(shí)避免因爐時(shí)材料產(chǎn)生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現炸裂或脫落,爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊,留出縫隙滿(mǎn)足爐排汽使用。
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