真空甩帶爐冶煉對原材料的品質(zhì)有何要求 　　由于真空甩帶爐生產(chǎn)的合金對質(zhì)量有較高的要求，加上感應爐的精煉能力有限，因此，對原材料的品質(zhì)提出較高要求。 　　(1)化學(xué)成分準確穩定 　　真空甩帶爐廠(chǎng)家表示，原材料的化學(xué)成分是配料計算和品質(zhì)控制的基本條件。對使用的原材料必須按照規定進(jìn)行取樣分析。其結果應與質(zhì)量證明書(shū)所列一致，然后進(jìn)行試用無(wú)誤后方可正式使用。要求原材料供應商應穩定，以保證品質(zhì)穩定。 　　(2)清潔、少銹蝕、無(wú)油污 　　水分、銹蝕和油污是鋼中[H]、[O]的重要來(lái)源之一。 　　水分溶于鋼液會(huì )增加鋼中[H]、[O]含量: 　　H2O（g）+[Fe]=[FeO]+2[H] 　　鐵銹中的Fe2O3.H2O高溫下分解成H2O和Fe2O3: 　　Fe2O3+[Fe]=3[FeO] 　　會(huì )增加鋼液中[H]、[O]含量。 　　油污主要成分是碳氫化合物，高溫下燃燒分解后會(huì )增加鋼液[H]含量。 　　綜合以上理由，入真空甩帶爐的原材料必須清潔、少銹蝕和無(wú)油。真空感應爐冶煉用原材料要求更為嚴格。

　　真空速凝爐的抽真空度要達到多少　　真空速凝爐的抽真空度應根據具體工藝和材料要求而定。以下是一些常見(jiàn)的真空度要求范圍：　　1.高真空區域（High Vacuum）：通常要求在10^-3至10^-6帕（Pa）的范圍內。這種真空度適用于許多金屬合金的高溫處理、晶體生長(cháng)以及其他對氣體污染敏感的工藝?！　?.超高真空區域（Ultra-High Vacuum,UHV）：通常要求在10^-6至10^-9帕的范圍內。這種真空度適用于半導體器件制造、薄膜沉積、電子束物理沉積（EB-PVD）等高精度和高純度的工藝?！　⌒枰⒁獾氖?，實(shí)際的真空度目標可能會(huì )受到設備本身的性能和限制、工藝需求以及操作條件的影響。因此，在選擇和操作真空速凝爐時(shí)，應根據具體情況并參考相關(guān)的工藝要求，確定適當的抽真空度范圍。同時(shí)，還需注意確保真空系統的密封性和維護，以保持所需的真空度水平。