根據真空系統的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時(shí)間，然后選擇合適的真空泵。真空燒結爐廠(chǎng)家介紹不同真空范圍內的抽氣時(shí)間計算。 　　1、大氣壓-低真空領(lǐng)域的抽氣時(shí)間計算 　　這里所指的低真空領(lǐng)域，是指真空度在100 KPa至0.2 KPa，低真空領(lǐng)域真空腔體和泵的連接管內，氣體分子是黏性流時(shí)，抽氣時(shí)間可以通過(guò)初期壓強p1、到達壓強p2、抽氣速度S和容積V(含配管)來(lái)計算。 　　 　　式中　p1———初期壓強(大氣壓)[Pa]; 　　p2———到達壓強[Pa]; 　　t———抽氣時(shí)間[min]; 　　V———容積[L]; 　　Se———實(shí)際抽氣速度[L/min]。 　　真空燒結爐廠(chǎng)家提醒用戶(hù)，考慮到導管和閥門(mén)的瓶頸效應，實(shí)際抽氣速度大致可以估算為理論抽氣速度的80%。 　　2、中真空領(lǐng)域的抽氣時(shí)間計算 　　這里所指的高真空至超高真空領(lǐng)域，是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之間，中真空領(lǐng)域導管內的氣體分子，處于黏性流和分子流的中間狀態(tài)，不能單純地像低真空或下面第三章節講解的高真空那樣簡(jiǎn)單地計算。一般情況下，通過(guò)兩種方式分別計算抽氣時(shí)間，然后取計算值較大的結果。 　　真空抽氣要考慮的要素： 　　(1)到達真空度; 　　(2)抽氣速度; 　　(3)導通率; 　　(4)實(shí)際抽氣速度; 　　(5)氣體放出率; 　　(6)漏率。 　　3、高真空-超高真空領(lǐng)域的抽氣時(shí)間計算 　　在此，八佳真空燒結爐的技術(shù)人員表示，這里所指的高真空至超高真空領(lǐng)域，是指真空度在0.2Pa以下，對于高真空領(lǐng)域，要充分考慮容器壁以及容器內物體的氣體放出，因此，抽氣時(shí)間和抽氣速度的計算方法和低真空領(lǐng)域不同。 　　 　　式中　p(t)———到達壓強; 　　Se———實(shí)際抽氣速度; 　　Ql———腔體漏氣量; 　　Qg(t)———腔體內部放出氣體量; 　　p0———初期壓強。 　　氣體的放出量Qg(t)隨著(zhù)時(shí)間t而減少。計算開(kāi)始時(shí)，假定一個(gè)抽氣時(shí)間，根據當時(shí)的放氣量來(lái)求得到達的真空度。如果計算結果p(t)和所需的真空度不一致，則重新假定時(shí)間，根據新假設時(shí)間的氣體放出量再次計算。不斷重復，終讓p(t)在所需的真空范圍內。 　　真空燒結爐廠(chǎng)家的技術(shù)人員表示，高真空領(lǐng)域的抽氣時(shí)間計算遠比低真空領(lǐng)域復雜。真空腔體的內表面經(jīng)過(guò)酒精清洗和150～200℃烘烤處理的兩種情況下，后者的氣體放出會(huì )減少10%左右，因此使用同樣的抽氣泵所能到達的真空度也會(huì )更高一些。 　　真空腔體內的部件形狀和材質(zhì)也極大地影響到達的真空度和抽氣時(shí)間。如果使用了樹(shù)脂類(lèi)材料，則到達的真空度會(huì )比單純考慮金屬表面的氣體放出要差2～3個(gè)數量級。內部使用螺釘時(shí)，螺紋部殘留的氣體隨著(zhù)抽氣時(shí)間緩慢放出。為了加速真空燒結爐螺紋部的氣體放出，要在螺釘中心穿孔，或在螺紋側面開(kāi)一個(gè)出氣孔。因此，內部構造越復雜，影響真空的因素就越多，要獲得高真空，設計上就更需要經(jīng)驗。

　　真空燒結爐熱處理工藝的廣泛性有哪些 　　真空燒結爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)***相結合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 　　真空燒結爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 　　真空燒結爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空爐熱效率高，可實(shí)現快速升溫和降溫，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。 　　一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空燒結爐爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來(lái)越重視和應用越來(lái)越廣。