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      • 行業(yè)動(dòng)態(tài)

        聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

        石墨化爐在針狀焦材料發(fā)展中有不可缺少的作用
        發(fā)布時(shí)間:2022-09-19   瀏覽:8277次

          石墨化爐在針狀焦材料發(fā)展中有不可缺少的作用

          石墨化爐熱處理過的針狀焦作為一種新型炭材料,因其易于石墨化、電導(dǎo)率高、價(jià)格低廉、灰分低等優(yōu)異特性,逐漸成為一種優(yōu)質(zhì)的鋰離子電池負(fù)極材料wu,且已占據(jù)日本近60%的市場.近期,國內(nèi)在針狀焦的生產(chǎn)技術(shù)上取得了較大突破,實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn),但其用作鋰離子電池負(fù)極材料的研究較少.

        石墨煅燒爐

          一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經(jīng)過2500?3000℃的石墨化爐熱處理后,會(huì)轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),但該過程極其復(fù)雜,既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處C-C六圓環(huán)的形成、晶體的生長,還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應(yīng)、碳原子或氣體分子的熱震動(dòng)、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀熱力學(xué)或動(dòng)力學(xué)行為.目前,熱處理溫度與材料石墨微晶參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系巳得到系統(tǒng)研究,而石墨化機(jī)理的基礎(chǔ)研究較少.本工作以煤系針狀焦為原料,在分析熱處理溫度對針狀焦微結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律的基礎(chǔ)上,深入研究了針狀焦的石墨化機(jī)理及其用作鋰離子電池負(fù)極材料的電極性能和儲(chǔ)鋰機(jī)制.

          將煤系針狀焦機(jī)械粉碎后,用。45岬篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,置入炭化爐,先以5°C/min的升溫速率分別升溫至700P、1000°C,1500°C,并標(biāo)記為NC700、NC1000、NC1500;格樣品置于高溫石墨化爐,先以15-C/min的升溫速率升至1500℃,再以7°C/min的升溫速率升至2250℃、2800℃并恒溫30tnin,降至室溫后得到石墨化樣品,相應(yīng)標(biāo)記為NC2250、NC2800。

          在1500-2250℃的高溫石墨化爐石墨化過程中,體系獲得更大的能量,在表面能以及大兀健的作用下,石墨微晶沿軸向發(fā)生平行排列;同時(shí),體系中碳原子的熱震動(dòng)頻率增大,平行于平面網(wǎng)格方向的振幅增大,使得晶體平面上的位錯(cuò)線和晶界逐漸減少,并放出潛熱。

          隨著石墨化爐石墨化溫度的繼續(xù)升高,碳的蒸發(fā)率以指數(shù)式上升,這時(shí)體系中充滿各種碳原子或氣體分子,且石墨微晶在徑向的間距接近分子水平;在石墨層邊緣碳的自催化以及界面能的推動(dòng)力作用下,各種游離的碳原子與相鄰石墨微晶的邊緣碳發(fā)生反應(yīng),形成C-C六圓環(huán);在范德華力作用下,石墨層的“褶皺”消失,并趨向平面結(jié)構(gòu),終形成三維有序的石墨化針狀焦。針狀焦經(jīng)過2800℃的高溫?zé)崽幚砗?,終逐步轉(zhuǎn)化成三維有序的石墨結(jié)構(gòu)。


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        真空速凝爐的操作技巧與維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)真空速凝爐作為現(xiàn)代材料科學(xué)與工程技術(shù)中的重要設(shè)備,以其獨(dú)特的操作方式和效率高的性能,在高性能材料的制備中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了確保真空速凝爐的正常運(yùn)行和延長其使用壽命,掌握正確的操作技巧和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)至關(guān)重要。真空速凝爐廠家洛陽八佳電氣將詳細(xì)介紹真空速凝爐的操作技巧與維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn),以期為相關(guān)領(lǐng)域的操作人員和維護(hù)人員提供有價(jià)值的參考。一、真空速凝爐的操作技巧1. 操作前的準(zhǔn)備工作在操作真空速凝爐之前,操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程。同時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的電源、氣路、水路等是否正常,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。此外,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品,以防止在操作過程中受到高溫、高壓等危險(xiǎn)因素的傷害。2. 設(shè)置合理的工藝參數(shù)真空速凝爐的操作過程中,需要設(shè)置合理的真空度、溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體的材料特性和工藝要求來確定。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置參數(shù),避免參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故的發(fā)生。3. 密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在操作過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度升高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。同時(shí),操作人員應(yīng)記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和異常情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。4. 操作完成后的停機(jī)程序操作完成后,操作人員應(yīng)按照規(guī)定的停機(jī)程序逐步關(guān)閉設(shè)備。首先,應(yīng)關(guān)閉加熱系統(tǒng),待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后,再關(guān)閉真空系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。二、真空速凝爐的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)1. 定期檢查設(shè)備外觀定期檢查真空速凝爐的外觀,確保無變形、裂紋等損傷現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專 業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。同時(shí),應(yīng)清理爐體表面的灰塵和雜物,以防影響散熱效果。在清潔過程中,應(yīng)使用軟布擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。2. 檢查密封件和加熱元件真空速凝爐的密封件和加熱元件是其關(guān)鍵部件。定期檢查密封件,如密封圈、密封墊等,確保其完好無損,防止漏氣現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),檢查加熱元件是否完好,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。加熱元件的更換應(yīng)由專 業(yè)人員進(jìn)行,確保安全可靠。3. 清理內(nèi)部雜質(zhì)和結(jié)垢真空速凝爐在使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理,去除殘留的雜質(zhì)和結(jié)垢。清理時(shí)需切斷電源,待爐體冷卻后進(jìn)行。清理過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?,避免對設(shè)備造成損傷。4. 檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)定期檢查真空速凝爐的電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確保電氣線路完好、無裸露、老化現(xiàn)象。同時(shí),檢查控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修。對電氣設(shè)備進(jìn)行定期除塵,保持其清潔干燥,避免因潮濕引發(fā)的短路故障。5. 檢查冷卻系統(tǒng)真空速凝爐的冷卻系統(tǒng)對于設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。定期檢查冷卻水路是否暢通、無堵塞現(xiàn)象。如有堵塞,應(yīng)及時(shí)清理。同時(shí),檢查冷卻水泵的工作狀態(tài),確保其正常運(yùn)行。定期更換冷卻水,防止水質(zhì)惡化影響冷卻效果。在更換冷卻水時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)操作規(guī)程,確保安全。6. 安全設(shè)施的檢查定期對真空速凝爐的安全設(shè)施進(jìn)行檢查,如消防器材、安全警示標(biāo)識(shí)等,確保其完好有效。在維護(hù)保養(yǎng)過程中,操作人員應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防意外傷害。7. 制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的真空速凝爐維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確各項(xiàng)保養(yǎng)工作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。建立健全的設(shè)備檔案,記錄每次保養(yǎng)的情況和發(fā)現(xiàn)的問題,以便于跟蹤管理。同時(shí),加強(qiáng)對維護(hù)保養(yǎng)人員的培訓(xùn),提高其專 業(yè)技能和安全意識(shí),確保維護(hù)保養(yǎng)工作的質(zhì)量。真空速凝爐的操作技巧與維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)掌握正確的操作技巧,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排除故障。同時(shí),企業(yè)應(yīng)建立健全的維護(hù)保養(yǎng)制度,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。通過正確的操作和有效的維護(hù)保養(yǎng),真空速凝爐將在高性能材料的制備中發(fā)揮更加重要的作用,為工業(yè)生產(chǎn)和科技進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。

        13 April 2020
        真空甩帶爐的優(yōu)勢有哪些呢

        真空甩帶爐的優(yōu)勢有哪些呢

          真空甩帶爐的優(yōu)勢有哪些呢   真空甩帶爐的優(yōu)勢有哪些呢?今天八佳的小編就和大家說說。   1、加熱速度快,氧化脫碳少   由于真空甩帶爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。   2、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。   3、加熱均勻,溫度控制精度高   真空甩帶爐加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。   4、感應(yīng)爐體的更換簡便   根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各真空甩帶爐爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。   5、設(shè)備保護(hù)齊全   真空熔煉爐整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動(dòng)過流、恒流和緩沖啟動(dòng),使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。

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