碳化爐的性能與特點(diǎn)： 　　1、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，爐體材料為304不銹鋼，嚴(yán)格按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)打造，抗腐蝕和密閉性能好。保溫材料均采用高純度氈，經(jīng)久耐用。所有電器元器件均采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)一線(xiàn)品牌，運(yùn)行可靠。爐膛采用單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。 　　2、主要設(shè)計(jì)針對(duì)于石墨烯膜熱處理腐蝕性這一塊專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，所有爐體內(nèi)部及管道均防腐處理，更有效提供使用壽命。 　　3、采用阻性加熱，石墨電極采用等靜壓石墨件、石墨管發(fā)熱體壽命長(zhǎng)，采用多區(qū)加熱方式，溫度均勻性好、對(duì)產(chǎn)品受熱均，維護(hù)方便。有效調(diào)高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　4、先進(jìn)爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，。先進(jìn)的控溫系統(tǒng)，進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，PID智能化程序控制，采用德國(guó)西門(mén)子PLC及西門(mén)子觸摸屏。實(shí)現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊無(wú)縫對(duì)接，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線(xiàn)升溫或調(diào)用存儲(chǔ)工藝曲線(xiàn)，并可貯存四條40段不同的工藝熱處理曲線(xiàn)。 　　5.先進(jìn)的自動(dòng)化控制，均由PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓等觸摸屏一目了然，操作簡(jiǎn)便、明了。

　　真空燒結(jié)爐使用注意事項(xiàng) 　　大多數(shù)的真空燒結(jié)爐操作者都知道，該設(shè)備雖然操作簡(jiǎn)單安全，但如果沒(méi)有嚴(yán)格按照使用規(guī)章制度使用就會(huì)有產(chǎn)生安全隱患。因此在使用時(shí)，一定要認(rèn)真對(duì)待注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)安全。燒結(jié)爐使用過(guò)度，會(huì)發(fā)脆不能接觸。因此有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。燒結(jié)爐循環(huán)水的保暖問(wèn)題，在冬天要尤為注意，以防水管爆裂。 　　真空燒結(jié)爐主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、新材料行業(yè)等。 　　應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結(jié)。 　　硬質(zhì)合金：高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。 　　真空燒結(jié)爐燒結(jié)各種鎢合金、結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件。