真空燒結爐要怎么清理　　真空燒結爐的清理需要注意以下幾點(diǎn)：　　1.清理前需要將爐子內部的物品全部取出?！　?.使用干凈的布或吸塵器，將爐子內部的灰塵和雜物清理干凈?！　?.清理爐子內部的加熱元件和爐膛，可以使用清洗劑，但需要注意清洗劑的成分，以防對爐子造成損害?！　?.清理完畢后，需要用干凈的布擦拭爐子內部，確保爐子干燥?！　?.清理完畢后，需要檢查爐子的電路和電源，確保正常工作?！　⌒枰⒁獾氖?，在清理爐子時(shí)，需要避免對爐子造成損害，尤其是爐子內部的加熱元件和爐膛，需要特別小心。此外，如果清理不當，可能會(huì )對爐子的正常工作產(chǎn)生影響，因此在清理前需要了解清洗劑的成分和使用方法，并遵循正確的清洗步驟進(jìn)行清洗。

　　石墨化爐在針狀焦材料發(fā)展中有不可缺少的作用　　石墨化爐熱處理過(guò)的針狀焦作為一種新型炭材料，因其易于石墨化、電導率高、價(jià)格低廉、灰分低等優(yōu)異特性，逐漸成為一種優(yōu)質(zhì)的鋰離子電池負極材料wu,且已占據日本近60%的市場(chǎng).近期，國內在針狀焦的生產(chǎn)技術(shù)上取得了較大突破，實(shí)現了規模生產(chǎn)，但其用作鋰離子電池負極材料的研究較少.　　一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經(jīng)過(guò)2500?3000℃的石墨化爐熱處理后，會(huì )轉化為石墨結構，但該過(guò)程極其復雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處C-C六圓環(huán)的形成、晶體的生長(cháng)，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應、碳原子或氣體分子的熱震動(dòng)、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀(guān)熱力學(xué)或動(dòng)力學(xué)行為.目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數之間的內在關(guān)系巳得到系統研究，而石墨化機理的基礎研究較少.本工作以煤系針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結構的影響規律的基礎上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機制.　　將煤系針狀焦機械粉碎后，用。45岬篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，置入炭化爐，先以5°C/min的升溫速率分別升溫至700P、1000°C,1500°C,并標記為NC700、NC1000、NC1500;格樣品置于高溫石墨化爐，先以15-C/min的升溫速率升至1500℃,再以7°C/min的升溫速率升至2250℃、2800℃并恒溫30tnin,降至室溫后得到石墨化樣品，相應標記為NC2250、NC2800?！　≡?500-2250℃的高溫石墨化爐石墨化過(guò)程中，體系獲得更大的能量，在表面能以及大兀健的作用下，石墨微晶沿軸向發(fā)生平行排列；同時(shí)，體系中碳原子的熱震動(dòng)頻率增大,平行于平面網(wǎng)格方向的振幅增大，使得晶體平面上的位錯線(xiàn)和晶界逐漸減少，并放出潛熱?！　‰S著(zhù)石墨化爐石墨化溫度的繼續升高，碳的蒸發(fā)率以指數式上升，這時(shí)體系中充滿(mǎn)各種碳原子或氣體分子，且石墨微晶在徑向的間距接近分子水平；在石墨層邊緣碳的自催化以及界面能的推動(dòng)力作用下，各種游離的碳原子與相鄰石墨微晶的邊緣碳發(fā)生反應，形成C-C六圓環(huán)；在范德華力作用下，石墨層的“褶皺”消失，并趨向平面結構，終形成三維有序的石墨化針狀焦。針狀焦經(jīng)過(guò)2800℃的高溫熱處理后，終逐步轉化成三維有序的石墨結構。