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    真空熔煉爐隔熱屏的維修方法
    發(fā)布時(shí)間:2018-06-25   瀏覽:2834次

      真空熔煉爐一旦使用時(shí)間長(cháng)了,就難免會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。有了一定的維修檢修的方法,以避免真空爐出現小狀況。下面就來(lái)給大家介紹一下維修須知:

      真空熔煉爐加熱功率的復校,隨著(zhù)爐子使用時(shí)間的延長(cháng)而延長(cháng),隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響,應適當增加功率。在實(shí)際生產(chǎn)工作中,一般用經(jīng)驗計算法確定功率,根據石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線(xiàn)圖。按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐,則查得的加熱功率需增加30%左右。

      今天,先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用,有時(shí)也作為固定加熱器的結構基礎。熔煉爐隔熱屏結構一般有四種類(lèi)型:全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏,在維修時(shí)應掌握其要點(diǎn)。

      真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料,外面幾層可用不銹鋼材料,厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5~1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài),以降低黑度,增強反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數一般為5~6層,層間距離為5~10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大,以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量,并做成可拆式的,便于下次維修。

    PA爐2.jpg


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