真空燒結(jié)爐的安全操作規(guī)程26條：　　1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質(zhì)?！　?．開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)則值?！　?．查看真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封查詢孔中線。查看妥后，人工翻滾真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)失常，可在關(guān)閉蝶閥的狀況下，建議真空泵?！　?．查看真空爐體內(nèi)狀況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣出色，密封真空膠帶具有彈性，標(biāo)準(zhǔn)合格?！　?．查看真空爐體的杠桿手把建議是否靈活?！　?．查看翻滾式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否符合要求?！　?．查看石墨坩堝，裝爐配件是否完全?！　?．在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻建議規(guī)則，試建議變頻，成功后連續(xù)變頻，方可開(kāi)爐。　　9．真空爐體上蓋的查詢、測(cè)溫孔，每次開(kāi)爐均需清潔處理，以便查詢和測(cè)溫。　　10．裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采用相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材料裝爐規(guī)則裝盤(pán)，不得隨意更改?！　?1．為了堅(jiān)持恒溫，避免熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。　　12．墊好真空密封膠帶?！　?3．操作杠桿手把，翻滾真空爐頂蓋與爐體親近重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母?！　?4．緩緩翻開(kāi)蝶閥，抽爐體空氣，至真空度抵達(dá)規(guī)則值。　　15．在真空度抵達(dá)規(guī)則要求后，開(kāi)始建議變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)材料的燒結(jié)規(guī)則操作；升溫、保溫冷卻?！　?6．燒結(jié)結(jié)束后，連續(xù)變頻，按連續(xù)變頻開(kāi)關(guān)，逆變連續(xù)作業(yè)，斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘?！　?7．從爐體查詢孔查詢爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流，再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，畢竟停水泵?！　?8．中頻電壓750伏有觸電風(fēng)險(xiǎn)。在整個(gè)操作和查看過(guò)程中，要留神操作安全，不要用手觸摸中頻電柜?！　?9．在燒結(jié)過(guò)程中，隨時(shí)從爐體周?chē)娌樵兛撞樵兏袘?yīng)圈是否產(chǎn)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)失?，F(xiàn)象，應(yīng)立即陳說(shuō)有關(guān)人員處理?！　?0．建議真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會(huì)因抽氣過(guò)急而冒油，帶來(lái)不良后果?！　?1．正確運(yùn)用翻滾式麥?zhǔn)险婵沼?jì)，否則會(huì)構(gòu)成真空讀數(shù)差錯(cuò)或因操作過(guò)急而使水銀溢出構(gòu)成公害。　　22．留神真空泵皮帶盤(pán)安全工作?！　?3．在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時(shí)，留神避免壓手?！　?4．凡在真空條件下，簡(jiǎn)略蒸騰影響真空衛(wèi)生，構(gòu)成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐?！　?5．凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或白臘)，有必要脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會(huì)構(gòu)成不良后果?！　?6．悉數(shù)燒結(jié)過(guò)程中，要留神水表壓力規(guī)模和冷卻水循環(huán)，避免產(chǎn)生事端。

　　真空燒結(jié)爐使用應(yīng)注意哪些問(wèn)題。下面一起看看吧。 　　1.預(yù)合金化 　　向鋼液加入一種或幾種合金元素，使真空燒結(jié)爐達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過(guò)程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時(shí)加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。 　　2.成分控制 　　保證成品鋼成分全部符合真空燒結(jié)爐標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，但***是合金化時(shí)對(duì)合金元素成分的控制。對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、小型真空燒結(jié)爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空燒結(jié)爐操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。