RM新时代APP平台下载地址

  • 行業(yè)動(dòng)態(tài)

    聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

    真空熔煉爐冶金特點(diǎn)是什么
    發(fā)布時(shí)間:2019-11-04   瀏覽:2661次

      真空熔煉爐冶金特點(diǎn)是什么

      真空熔煉爐的真空熔煉是使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應條件有了改變,這主要體現在氣相壓力的降低上。只要冶金反應中有氣相參加,而且反應生成物中的氣體摩爾數大于反應物中的氣體摩爾數的數值時(shí),若減小系統的壓力,則可以使平衡反應向著(zhù)增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng),這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應的根本特點(diǎn)。

    20161228143648_4770.jpg

      真空熔煉爐的大氣熔煉和澆注的主要缺點(diǎn)之一是合金成分(主要是一些比較活潑的元素)由于燒損不易準確控制,而真空熔煉不受周?chē)鷼夥瘴廴?,金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸,所以真空熔煉能?chē)栏窨刂坪辖鹬谢顫娫?,如鋁、鈦等的含量,將合金成分控制在很窄的范圍內,因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩定性。

      大氣熔煉碳氧反應對金屬液起著(zhù)除氣作用和機械攪拌作用,但由于碳的脫氧能力不強,不能單獨用作脫氧劑,往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉中,由于氣相壓力低,且碳氧反應生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移動(dòng),即[C]+[O]={CO}反應不斷向右方進(jìn)行,從而提高了碳的脫氧能力。大量實(shí)踐數據表明:真空熔煉爐的真空熔煉與大氣熔煉相比較,碳的脫氧能力約提高100倍。

      當真空燒結爐真空熔煉鎳基合金時(shí),將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧,不僅具有高的脫氧能力,而且其脫氧產(chǎn)物是氣體,易于排除,而不沾污金屬熔池,這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)越得多,因此在真空熔煉中,碳是理想的脫氧劑。


    免責聲明:本站部分圖片和文字來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )收集整理,僅供學(xué)習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀(guān)點(diǎn)。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時(shí)聯(lián)系我們刪除。

    相關(guān)推薦

    08 March 2021
    真空燒結爐余熱回收系統有哪些

    真空燒結爐余熱回收系統有哪些

      真空燒結爐余熱回收系統有哪些   真空燒結爐提高熱效率的主要手段是降低煙氣溫度。通常,在相同的空氣過(guò)量系數下,燒結爐的溫度從15°C升高到20°C,熱效率降低約1%。燒結爐的粗略估算的運行效率,可以通過(guò)工地運行期間的工地彈性值獲得。實(shí)際上,該值取決于燃料。如果您不糾正準確的數據,則需要進(jìn)行詳細計算。   真空燒結爐余熱回收系統通常有兩種類(lèi)型。   1.煙霧被用作高溫熱源加熱系統的外部介質(zhì),例如,熱管蒸發(fā)器被用于產(chǎn)生蒸汽或加熱導熱油。對于溫度下降后的煙氣,使用熱管空調和輔助燃燒空氣熱量進(jìn)一步降低煙氣排放溫度。   在系統流程中,在真空燒結爐中產(chǎn)生的高溫煙霧首先進(jìn)入熱管蒸發(fā)器,與軟水進(jìn)行熱交換以產(chǎn)生蒸汽,同時(shí),當煙霧溫度下降時(shí),它進(jìn)入熱管空預測器。它與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換,并在設計煙氣溫度后排放到煙囪中。   2.對于熱煙,僅在熱管中安裝一個(gè)空的備用煙并與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換,降低煙的溫度,然后將其放回大氣中。   在系統流程中,在真空燒結爐中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調器并與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換,當熱交換完成時(shí),它會(huì )釋放到煙囪中。   以上就是真空甩帶爐廠(chǎng)家分享的內容。如果您有需要,歡迎咨詢(xún)。

    RM新时代APP平台下载地址
  • RM新时代有PAGCOR认证 RM新时代还能玩多久 rm新时代是正规平台 新时代app官方版下载 新时代RM官方网站下载 RM新时代平台靠谱平台入口 RM新时代 RM新时代APP官网网址 RM新时代首页 RM新时代投资安全吗