真空燒結爐是如何調整爐內壓力的　　真空燒結爐是通過(guò)抽氣系統來(lái)調整爐內壓力的。抽氣系統通常由機械泵、分子泵和根據需要的其他輔助泵等組成?！　≡谡婵諢Y爐的使用過(guò)程中，首先打開(kāi)機械泵，將爐腔內的氣體抽出，然后啟動(dòng)分子泵，將氣體壓力進(jìn)一步降低。在需要調整壓力時(shí)，可以通過(guò)控制機械泵和分子泵的開(kāi)關(guān)來(lái)控制爐內的壓力。當需要增加壓力時(shí)，可以打開(kāi)輔助泵將一定量的氣體注入爐內，從而增加爐內的壓力?！　≡谡{整爐內壓力時(shí)，需要根據材料的特性和燒結工藝的要求來(lái)選擇合適的壓力范圍。一般來(lái)說(shuō)，真空燒結爐中的壓力可以控制在10^-6至10^-3Pa之間，以滿(mǎn)足不同材料的燒結需求。

　　真空甩帶爐主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護條件下的感應熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的制備。 　　實(shí)驗型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣，可用于制備大塊非晶材料。真空甩帶爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統、爐體支架、電氣控制系統、水冷卻系統等組成。 　　真空甩帶爐采用臥式爐體，側部開(kāi)門(mén)結構，進(jìn)出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶，噴鑄和壓鑄處理，一臺設備多種功能。 　　此外，真空甩帶爐是在抽完真空并充氫氣的保護狀態(tài)下，利用中頻感應的加熱原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生了高溫，再通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結。在真空保護的條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)行業(yè)而生產(chǎn)設計的。