真空熔煉爐無(wú)法完成熱處理的原因有哪些 　　我們在使用真空熔煉爐的時(shí)候，也會(huì )面臨有些熱處理工藝在真空爐上無(wú)法完成的問(wèn)題，究其原因，大致有兩個(gè)方面： 　　一是真空熔煉爐生產(chǎn)廠(chǎng)家按照真空爐的標準生產(chǎn)的真空爐，雖然各項技術(shù)參數合格，但在生產(chǎn)真空爐的過(guò)程中沒(méi)有***系統地去考慮熱處理工藝問(wèn)題，導致了真空爐參數和熱處理工藝參數不匹配。 　　二是真空熱處理工藝過(guò)程存在缺陷，無(wú)法實(shí)現想要的結果。在這方面八佳做了大膽的嘗試與創(chuàng )新，該公司把熱處理工藝制定與真空熔煉爐制造有機的結合在一起，效果明顯。 　　洛陽(yáng)八佳擁有多種成熟的熱處理工藝，通過(guò)專(zhuān)家授課方式讓熔鹽電解爐設計研發(fā)團隊了解每一種工藝的過(guò)程和細節，并應用在設計實(shí)踐中，讓真空爐設計制造與熱處理工藝***契合，每臺真空熔煉爐出廠(chǎng)前，都要經(jīng)過(guò)本公司熱處理生產(chǎn)工藝的實(shí)戰性熱調試，達標安裝好后，即可投入使用，同時(shí)該公司還為用戶(hù)提供成熟的熱處理工藝技術(shù)支持，為真空爐用戶(hù)解決了后顧之憂(yōu)。

　　真空熔煉爐的煉鋼工藝　　真空熔煉爐以電能為主要能源。電能通過(guò)石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達2000~6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。此外，電加熱容易精確地控制爐溫，可以根據工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作?！　≌婵杖蹮挔t煉鋼工藝流程短，設備簡(jiǎn)單，操作方便，比較易于控制污染，建設投資少，占地面積小，不需要像轉爐煉鋼那樣須依托于龐雜的煉鐵系統?！　⊥瑫r(shí)，真空熔煉爐煉鋼對爐料的適應性強，它以廢鋼為主要原料，但同時(shí)也能使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料?！　×硗?，真空熔煉爐爐渣調整或更換的操作比較容易，而且能夠在同一套操作系統之中來(lái)完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜、溫度控制、成分調整(合金化)等各階段的復雜工藝操作。熔煉爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn)，在某種范圍內可以靈活地調換生產(chǎn)品種。此外，現代熔煉爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重(輕)油、煤粉、天然氣等。因此，煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛?！　『笃谌缬惺癄t、真空燒結爐、氣相沉積爐、真空甩帶爐、真空熔煉爐等產(chǎn)品需求，可隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司，公司將以真誠的態(tài)度為您服務(wù)。