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      • 行業(yè)動(dòng)態(tài)

        聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

        真空甩帶爐如何進(jìn)行抽真空
        發(fā)布時(shí)間:2022-12-01   瀏覽:5824次

          真空甩帶爐如何進(jìn)行抽真空

          真空甩帶爐是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究。那么,它是如何進(jìn)行抽真空的?具體內(nèi)容如下:

        真空甩帶爐

          1.抽低真空:

          1)將機(jī)械泵拉桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下輕輕外拉至不能拉動(dòng)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下鎖定;

          2)等待真空表指針為“-0.1”后按下復(fù)合真空計(jì)左表頭的紅色按鈕,等待將真空甩帶爐腔內(nèi)真空抽至低于中間檔3Pa,同時(shí)繼續(xù)緊固腔門(mén)上的螺絲。

          2.抽高真空:

          1)當(dāng)腔內(nèi)真空低于3Pa后,將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖定;

          2)將擴(kuò)散泵閥門(mén)開(kāi)關(guān)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°至“開(kāi)”;

          3)當(dāng)左表頭指針低于0.2Pa后,按下右表頭上的綠色按鈕,并按復(fù)位按鈕一次運(yùn)行高真空表;

          4)根據(jù)情況依次更換量程,查看腔內(nèi)真空度。

          洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售石墨化爐、真空燒結(jié)爐、氣相沉積爐、真空甩帶爐、真空熔煉爐等產(chǎn)品,公司以全心全意為客戶(hù)服務(wù)的理念、合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、良好的信譽(yù),贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)與好評(píng)。我們誠(chéng)摯期待社會(huì)各界朋友的光臨與指導(dǎo)。


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        真空速凝技術(shù):引領(lǐng)金屬材料制備新篇章隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展,金屬材料作為制造業(yè)的基石,其制備技術(shù)的革新已成為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的關(guān)鍵因素。在這一背景下,真空速凝技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和卓越的性能,正引領(lǐng)著金屬材料制備領(lǐng)域邁向新的篇章。一、真空速凝技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)真空速凝技術(shù)是一種在真空環(huán)境下,通過(guò)快速加熱和凝固金屬材料來(lái)制備高性能材料的方法。這一技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于其能夠精確控制材料的微觀(guān)結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能的精準(zhǔn)調(diào)控。首先,真空環(huán)境有效避免了金屬在高溫下的氧化和污染,確保了材料的純凈度。其次,快速凝固過(guò)程有助于細(xì)化晶粒,提高材料的強(qiáng)度和韌性。此外,真空速凝技術(shù)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)。二、真空速凝技術(shù)在金屬材料制備中的應(yīng)用1. 高性能合金的制備利用真空速凝技術(shù),可以制備出具有優(yōu)異力學(xué)性能和耐高溫特性的高性能合金。例如,在航空航天領(lǐng)域,鈦合金和鎳基合金等關(guān)鍵材料的制備就離不開(kāi)真空速凝技術(shù)的支持。這些合金材料在減輕飛行器重量、提高燃油效率和保障飛行安全等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。2. 金屬粉末的生產(chǎn)金屬粉末是3D打印、金屬注射成型等先進(jìn)制造技術(shù)的重要原料。真空速凝技術(shù)通過(guò)快速凝固熔融金屬,可以生產(chǎn)出粒度均勻、純度高的金屬粉末。這不僅提高了粉末的利用率,還提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。3. 特殊材料的改性對(duì)于一些傳統(tǒng)加工方法難以處理的特殊金屬材料,如難熔金屬、高熵合金等,真空速凝技術(shù)提供了有效的解決方案。通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料微觀(guān)結(jié)構(gòu)的精確調(diào)控,進(jìn)而改善其物理和化學(xué)性能。這種改性技術(shù)在提高材料性能的同時(shí),也為新材料的開(kāi)發(fā)提供了有力支持。4. 表面涂層技術(shù)真空速凝技術(shù)還可用于在金屬表面沉積高性能的涂層材料,如耐磨涂層、耐腐蝕涂層等。這些涂層能夠顯著提升金屬零部件的使用壽命和工作效率,降低維護(hù)成本。三、真空速凝技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)變革1. 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)真空速凝技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)了金屬材料制備行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。通過(guò)采用這一先進(jìn)技術(shù),企業(yè)可以生產(chǎn)出更高性能、更高質(zhì)量的金屬材料,從而提升自身競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。2. 促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新真空速凝技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新。隨著相關(guān)研究的深入和實(shí)驗(yàn)條件的優(yōu)化,未來(lái)有望涌現(xiàn)出更多新型的高性能金屬材料和應(yīng)用場(chǎng)景。3. 引領(lǐng)綠色可持續(xù)發(fā)展在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的今天,真空速凝技術(shù)以其低能耗、低污染的特點(diǎn),符合綠色可持續(xù)發(fā)展的要求。它的廣泛應(yīng)用將有助于減少工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏(yíng)。四、展望未來(lái)展望未來(lái),真空速凝技術(shù)將在金屬材料制備領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展,我們有理由相信,這一技術(shù)將不斷創(chuàng)新和完善,為人類(lèi)社會(huì)帶來(lái)更多的驚喜和福祉。總之,真空速凝技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和卓越的性能,正引領(lǐng)著金屬材料制備領(lǐng)域邁向新的篇章。讓我們共同期待這一技術(shù)在未來(lái)發(fā)展中創(chuàng)造更加輝煌的業(yè)績(jī)!

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          操作真空燒結(jié)爐時(shí)需要注意哪些安全問(wèn)題  真空燒結(jié)爐是材料科學(xué)領(lǐng)域中一種重要的設(shè)備,用于在高溫、真空環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)處理。由于其工作環(huán)境和操作條件的特殊性,操作真空燒結(jié)爐時(shí)需要注意一系列安全問(wèn)題,以確保人員和設(shè)備的安全。真空燒結(jié)爐廠(chǎng)家八佳電氣將從設(shè)備操作、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等方面,詳細(xì)闡述操作真空燒結(jié)爐時(shí)需要注意的安全問(wèn)題?! ∫?、設(shè)備操作安全  設(shè)備檢查:在操作前,必須對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行全 面檢查,確保各部件完好無(wú)損,電氣線(xiàn)路安全可靠,真空系統(tǒng)無(wú)泄漏。如有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行啟動(dòng)?! ∫?guī)范操作:操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得隨意更改操作參數(shù)或程序。對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作,應(yīng)在專(zhuān) 業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。  防止超溫:真空燒結(jié)爐在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫,操作人員應(yīng)密切關(guān)注爐內(nèi)溫度,防止超溫現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)超溫,應(yīng)立即采取降溫措施,并檢查設(shè)備是否存在故障?! ”苊膺^(guò)載:真空燒結(jié)爐的承載能力和工作條件有一定限 制,操作人員應(yīng)避免超載運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以免對(duì)設(shè)備造成損壞或引發(fā)安全事故。  二、安全防護(hù)措施  穿戴防護(hù)用品:操作人員在進(jìn)入真空燒結(jié)爐工作區(qū)域時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,如防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等,以防止高溫、輻射等傷害?! ≡O(shè)置安全警示標(biāo)志:在真空燒結(jié)爐周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。同時(shí),在設(shè)備啟動(dòng)、停止等關(guān)鍵位置也應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志?! ∨鋫鋺?yīng)急設(shè)施:為確保在緊急情況下能夠及時(shí)應(yīng)對(duì),應(yīng)配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施,如滅火器、急救箱等,并定期檢查其有效性?! 《ㄆ诰S護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。在維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患?! ∪?、應(yīng)急處理措施  停電處理:在發(fā)生停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉真空燒結(jié)爐的電源開(kāi)關(guān),并采取相應(yīng)的措施確保爐內(nèi)材料的安全。待電力恢復(fù)后,再按照操作規(guī)程重新啟動(dòng)設(shè)備?! ⌒孤┨幚恚喝绨l(fā)生真空系統(tǒng)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)和電源開(kāi)關(guān),并啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備,降低泄漏氣體濃度。同時(shí),應(yīng)迅速查明泄漏原因并進(jìn)行修復(fù)?! 』馂?zāi)處理:在發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,啟動(dòng)滅火設(shè)備進(jìn)行滅火。如火勢(shì)無(wú)法控制,應(yīng)立即報(bào)警并疏散人員。在滅火過(guò)程中,應(yīng)注意保護(hù)自身安全,避免被火勢(shì)和煙霧傷害。  設(shè)備故障處理:在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明故障原因并進(jìn)行修復(fù)。如無(wú)法自行修復(fù),應(yīng)聯(lián)系專(zhuān) 業(yè)維修人員進(jìn)行處理。在故障處理過(guò)程中,應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全,防止事故擴(kuò)大?! ∷?、人員培訓(xùn)與安全意識(shí)  人員培訓(xùn):對(duì)操作真空燒結(jié)爐的人員進(jìn)行專(zhuān) 業(yè)培訓(xùn),使其了解設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。同時(shí),定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能考核和安全知識(shí)培訓(xùn),提高其操作水平和安全意識(shí)?! “踩庾R(shí):加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)教育,使其充分認(rèn)識(shí)到操作真空燒結(jié)爐時(shí)可能存在的安全隱患和危害。在日常工作中,要時(shí)刻保持警惕,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全制度?! 〔僮髡婵諢Y(jié)爐時(shí)需要注意的安全問(wèn)題很多,涉及到設(shè)備操作、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。只有從多個(gè)角度入手,全 面加強(qiáng)安全管理,才能確保人員和設(shè)備的安全。因此,相關(guān)企業(yè)和單位應(yīng)高度重視操作真空燒結(jié)爐時(shí)的安全問(wèn)題,采取切實(shí)有效的措施加以防范和應(yīng)對(duì)。

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