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      • 行業(yè)動態(tài)

        聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

        石墨化爐的工藝和特點(diǎn)
        發(fā)布時間:2023-03-11   瀏覽:5542次

          石墨化爐的工藝和特點(diǎn)

          石墨化爐廠家認(rèn)為石墨因其良好的導(dǎo)電性、適合嵌脫鋰的層狀結(jié)構(gòu)以及良好的循環(huán)性能,成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來,人造石墨、天然石墨和復(fù)合石墨得到了廣泛應(yīng)用。隨著鋰離子新能源汽車的快速發(fā)展,人造石墨已成為動力電池的主流原料,其成本受到廣泛關(guān)注,成為研究熱點(diǎn)。

          石墨因其良好的導(dǎo)電性、適合嵌脫鋰的層狀結(jié)構(gòu)以及良好的循環(huán)性能,成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來,人造石墨、天然石墨和復(fù)合石墨得到了廣泛應(yīng)用。隨著鋰離子新能源汽車的快速發(fā)展,人造石墨已成為動力電池的主流原料,其成本受到廣泛關(guān)注,成為研究熱點(diǎn)。

        石墨化爐廠家

          人造石墨陽極材料的生產(chǎn)工藝主要包括以下四個部分:原料粉碎;粉末的表面改性;石墨化;篩選、退磁和包裝。近年來,隨著國內(nèi)針狀焦技術(shù)的成熟和規(guī)模擴(kuò)大,石墨化成本已超過原料成本,成為亟待解決的問題。

          參照電極石墨化工藝,將粉末放入石墨坩堝中,由于電阻的作用而升溫,使碳粉在2500~3000高溫?zé)崽幚磙D(zhuǎn)變?yōu)槿嗽焓?。但石墨化爐本身能耗高,只有30%的電能用于產(chǎn)品的石墨化,而且伴隨著有害氣體的排放,需要昂貴的配套環(huán)保設(shè)施。石墨化過程消耗大量輔助材料,成本壓力大。

          箱體的石墨化是在石墨化爐的基礎(chǔ)上,在爐內(nèi)設(shè)置一個碳板箱體,相當(dāng)于擴(kuò)大了坩堝尺寸。利用箱體和材料產(chǎn)生熱量,可以大大降低能耗,提高生產(chǎn)率。箱體石墨化發(fā)展迅速,技術(shù)進(jìn)一步成熟,工藝可自動化,占市場份額20%以上。

          連續(xù)石墨化是近年來發(fā)展起來的新技術(shù)。采用電阻或感應(yīng)加熱,溫度可達(dá)3000以上,可實現(xiàn)高溫連續(xù)進(jìn)出料,降低能耗,縮短生產(chǎn)周期,具有良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。

          石墨化爐負(fù)極材料在動力電池的生產(chǎn)和應(yīng)用中起著關(guān)鍵作用,其一致性要求是重要指標(biāo)之一。然而,爐子在溫度梯度分布上存在固有的差異。在陽極加工過程中,通過減少爐芯和延長高溫輸電時間來保證爐內(nèi)溫度的有效傳導(dǎo),從而實現(xiàn)各區(qū)域材料石墨化程度的均勻性。

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        真空石墨煅燒爐的節(jié)能設(shè)計與實踐在追求綠色生產(chǎn)的今天,真空石墨煅燒爐作為石墨材料處理的關(guān)鍵設(shè)備,其節(jié)能設(shè)計與實踐顯得尤為重要。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、改進(jìn)工藝流程、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)等手段,真空石墨煅燒爐在提升生產(chǎn)效率的同時,也實現(xiàn)了能源的有效節(jié)約和環(huán)境的友好保護(hù)。真空石墨煅燒爐廠家洛陽八佳電氣將從節(jié)能設(shè)計的重要性、關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、實踐案例以及未來展望等方面,深入探討真空石墨煅燒爐的節(jié)能之路。一、節(jié)能設(shè)計的重要性真空石墨煅燒爐作為高耗能設(shè)備,其能耗占據(jù)了生產(chǎn)成本的重要部分。隨著能源價格的上漲和環(huán)保政策的收緊,降低能耗、提高能效已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。節(jié)能設(shè)計不僅能夠降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競爭力,還能減少溫室氣體排放,促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。因此,對真空石墨煅燒爐進(jìn)行節(jié)能設(shè)計具有重要意義。二、關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)高-效加熱系統(tǒng):采用電阻加熱或電磁感應(yīng)加熱等高-效加熱方式,能夠快速升溫并保持恒溫,減少能源浪費(fèi)。同時,優(yōu)化加熱元件的布局和功率分配,確保熱量均勻分布,提高加熱效率。真空保溫技術(shù):在真空環(huán)境下進(jìn)行煅燒,可以有效減少熱量散失,提高熱效率。同時,爐體內(nèi)部采用高性能保溫材料,進(jìn)一步降低熱損失。余熱回收與利用:在煅燒過程中產(chǎn)生的余熱可以通過余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行回收利用,如用于預(yù)熱原料、加熱冷卻水等,實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。智能控制系統(tǒng):引入先進(jìn)的PLC或DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過精確控制加熱溫度、真空度、冷卻速度等參數(shù),優(yōu)化煅燒工藝,減少不必要的能源消耗。優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu):采用輕量化、高強(qiáng)度的爐體材料,減少爐體重量,降低能耗。同時,優(yōu)化爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高熱傳導(dǎo)效率,減少熱損失。三、實踐案例某石墨材料生產(chǎn)企業(yè)通過引入真空石墨煅燒爐的節(jié)能設(shè)計與實踐,取得了顯著成效。該企業(yè)首先對加熱系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造,采用電磁感應(yīng)加熱方式,實現(xiàn)了快速升溫并保持恒溫。同時,對爐體內(nèi)部進(jìn)行了保溫處理,減少了熱量散失。此外,該企業(yè)還建立了余熱回收系統(tǒng),將煅燒過程中產(chǎn)生的余熱用于預(yù)熱原料和加熱冷卻水,實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。通過一系列節(jié)能措施的實施,該企業(yè)的真空石墨煅燒爐能耗降低了約20%,生產(chǎn)效率提高了約15%,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。四、未來展望隨著科技的不斷進(jìn)步和環(huán)保政策的日益嚴(yán)格,真空石墨煅燒爐的節(jié)能設(shè)計與實踐將不斷向更高水平邁進(jìn)。未來,我們可以期待更多創(chuàng)新技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用,如更加高-效的加熱方式、更加智能的控制系統(tǒng)、更加環(huán)保的保溫材料等。同時,隨著大數(shù)據(jù)、云計算等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,真空石墨煅燒爐的生產(chǎn)過程將更加智能化、精細(xì)化,實現(xiàn)能源的較大化利用和環(huán)境的較小影響。總之,真空石墨煅燒爐的節(jié)能設(shè)計與實踐是推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要途徑。通過不斷優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、改進(jìn)工藝流程、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)等手段,我們可以實現(xiàn)真空石墨煅燒爐的-節(jié)能、環(huán)保運(yùn)行,為石墨材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

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          真空燒結(jié)爐的安全操作規(guī)程26條:  1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢,水中不得有雜質(zhì)。  2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)則值?! ?.查看真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封查詢孔中線。查看妥后,人工翻滾真空泵皮帶盤,如無失常,可在關(guān)閉蝶閥的狀況下,建議真空泵。  4.查看真空爐體內(nèi)狀況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣出色,密封真空膠帶具有彈性,標(biāo)準(zhǔn)合格?! ?.查看真空爐體的杠桿手把建議是否靈活?! ?.查看翻滾式麥?zhǔn)险婵沼嬍欠穹弦蟆! ?.查看石墨坩堝,裝爐配件是否完全。  8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻建議規(guī)則,試建議變頻,成功后連續(xù)變頻,方可開爐?! ?.真空爐體上蓋的查詢、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便查詢和測溫?! ?0.裝爐時應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采用相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材料裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改?! ?1.為了堅持恒溫,避免熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏?! ?2.墊好真空密封膠帶?! ?3.操作杠桿手把,翻滾真空爐頂蓋與爐體親近重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母?! ?4.緩緩翻開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度抵達(dá)規(guī)則值?! ?5.在真空度抵達(dá)規(guī)則要求后,開始建議變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材料的燒結(jié)規(guī)則操作;升溫、保溫冷卻?! ?6.燒結(jié)結(jié)束后,連續(xù)變頻,按連續(xù)變頻開關(guān),逆變連續(xù)作業(yè),斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘?! ?7.從爐體查詢孔查詢爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,畢竟停水泵?! ?8.中頻電壓750伏有觸電風(fēng)險。在整個操作和查看過程中,要留神操作安全,不要用手觸摸中頻電柜?! ?9.在燒結(jié)過程中,隨時從爐體周圍面查詢孔查詢感應(yīng)圈是否產(chǎn)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)失常現(xiàn)象,應(yīng)立即陳說有關(guān)人員處理?! ?0.建議真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果?! ?1.正確運(yùn)用翻滾式麥?zhǔn)险婵沼嫞駝t會構(gòu)成真空讀數(shù)差錯或因操作過急而使水銀溢出構(gòu)成公害?! ?2.留神真空泵皮帶盤安全工作?! ?3.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,留神避免壓手?! ?4.凡在真空條件下,簡略蒸騰影響真空衛(wèi)生,構(gòu)成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐?! ?5.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或白臘),有必要脫掉方可入爐燒結(jié),否則會構(gòu)成不良后果?! ?6.悉數(shù)燒結(jié)過程中,要留神水表壓力規(guī)模和冷卻水循環(huán),避免產(chǎn)生事端。

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