真空甩帶爐的抽真空是怎么樣的?下面，八佳電氣科技的小編和大家說(shuō)下相關(guān)的步驟。 　　一、抽低真空 　　1.將真空甩帶爐機械泵拉桿逆時(shí)針旋轉一下輕輕外拉至不能拉動(dòng)再順時(shí)針旋轉一下鎖定; 　　2.等待真空表指針為“-0.1”后按下復合真空計左表頭的紅色按鈕，等待將腔內真空抽至低于中間檔3Pa，同時(shí)繼續緊固腔門(mén)上的螺絲(若超過(guò)5分鐘未能將真空抽至低于3Pa，請將拉桿按a)步驟所示手法推進(jìn)2分鐘后再拉出)。 　　二、抽高真空 　　1.當真空甩帶爐的腔內真空低于3Pa后，將機械泵拉桿推進(jìn)并順時(shí)針旋轉鎖定; 　　2.將擴散泵閥門(mén)開(kāi)關(guān)手柄逆時(shí)針旋轉180°至“開(kāi)”; 　　3.當左表頭指針低于0.2Pa后，按下右表頭上的綠色按鈕，并按復位按鈕一次運行高真空表; 　　4.根據情況依次更換量程，查看真空甩帶爐腔內真空度(在當前量程內，若指針高于“1”嚴禁更換到更小量程查看真空度)。 　　真空甩帶爐的清理內腔工作： 　　1.順時(shí)針旋轉變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉速為5m/s; 　　2.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空甩帶爐的銅輥外徑表面; 　　3.用金相砂紙輕輕擦拭外沿; 　　4.重復第2步; 　　5.逆時(shí)針旋轉變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉速為“0”; 　　6.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空甩帶爐腔體其他地方。

　　真空熔煉爐的一些處理小常識 　　真空熔煉爐有很重要的使用性，而且在各個(gè)行業(yè)中都有用。但是你真的知道它的一些處理小常識嗎?今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)。知道的，可以作為溫習，不太了解的可以作為學(xué)習。 　　1.真空熔煉爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動(dòng)連接部門(mén)全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門(mén)均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，真空熔煉爐應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。 　　5.海內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在真空熔煉爐內應該保持間距。 　　7.升溫過(guò)程中，工件及爐內材料會(huì )放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。 　　9.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，真空燒結爐一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。